2023-08-15
菲特压片机助力汤臣倍健实现高效生产
汤臣倍健成立于1995年10月，是一家专注保健品研发和生产的上市公司，经过二十多年的发展，已经成为中国保健品行业中的标杆企业之一。
2012年全新投产的汤臣倍健三期厂房，年生产能力达到片剂50亿片、软胶囊30亿粒、硬胶囊5亿粒，袋包粉剂2.5亿袋、罐装粉剂1500万罐，在硬件上成为亚洲当之无愧的、先进的膳食营养补充剂专业生产基地之一。同时，汤臣倍健将该厂房打造成中国保健品行业第一座“透明工厂”，通过透明的车间墙壁，将工厂生产区域开放供各界参观，公众可实时观看汤臣倍健的生产过程，以及各种先进的生产设备，并于2018年正式成为国家AAAA级旅游景区。除此之外，还可以通过互联网和网络摄像头实时"访问网站"。
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汤臣倍健透明工厂车间
汤臣倍健于2012年推出单品健力多氨糖软骨素钙片，关注中老年人的骨关节健康。健力多目前的销售额已超过10亿元，2018年同比上涨接近200%。健力多的成分中含有碳酸钙，需要在较高的压力下压制成片剂，因而压片机成为了制造环节最重要的生产设备之一。
明星产品健力多氨糖软骨素钙片
汤臣倍健先后使用过很多国内外知名品牌的压片机，随着生产规模的扩大，遇到了很多问题。
1. 机器质量影响生产效率。
原有某进口品牌压片机故障发生率较高，需要厂家人员上门维修甚至返厂维修。某些压片机厂家响应速度慢，备件库存不足，严重影响生产进度。返厂维修更是要耗时数月，对于产量需求极大的汤臣倍健是不可接受的。
2. 国产大产量压片机体积庞大，搬运困难，外观设计简陋。
某品牌压片机生产健力多时产量为20-30万片/小时，但占地尺寸为1700×2000×2100mm，重达8000kg，极大的挤占了压片间的空间，影响其他设备摆放。外表面加工粗糙，展示效果不佳。
3. 漏粉严重，影响生产收益。
健力多的原料药粉为黄色，原有压片机在压制时，转台平面、填料器、出料槽等各处明显覆盖着大量黄色粉末，导致收率低于98%。
4. 压片质量不稳定，废片率较高。
原有压片机在长期高压力的工作条件下，出现了主轴偏心、压力测量偏差大等一系列问题，造成较高的废片率。
汤臣倍健带着这些问题，在市场上寻找什么样的压片机可以适应健力多氨糖软骨素钙片这种苛刻的生产条件——长时间（7x24h），大压力连续工作，高收率及高品质药片。经过深入了解，最终于2009年购入了第一台菲特压片机——P2020单出料高速压片机。
在实际的使用过程中，菲特压片机证明了自己的可靠性——片剂质量好、产量高。同时，菲特有一只专业、高效的售后服务团队，更是赢得了汤臣倍健团队的一致肯定。
汤臣倍健对菲特压片机的评价是：
1. 机器质量可靠，售后服务好。
菲特压片机有着百年的技术和经验累积，从设计源头和制作工艺上决定了机器的高可靠性，机器的免维护性高，维修人员的压力相对其他机器少了很多。同时菲特的售后团队响应快，配合度高，承诺48小时之内到达客户现场，以最快速度解决问题，保障生产。
2. 工业设计出色，占地面积小。
菲特压片机设计精巧，在维持健力多产量36万片/小时的同时，占地尺寸仅为1370×1620×2073mm，重量4800kg，既方便操作又节省了大量空间。来自德国的高端工业设计，外观简洁大气，因此被纳入“透明工厂”旅游项目的重点环节，接受全世界的游客参观。
3. 漏粉少，生产收率高。
菲特压片机的设计和软件全部来自德国，国产P系列的核心部件也均为德国原装进口（如转台、压轮、编码器、电机等）。因此，机器部件机械精度高，节约物料的设计周到，软硬件控制精确，生产健力多的收率达到99%以上。在生产过程中，菲特压片机未出现黄色药粉明显外泄的情形。
4. 压片质量高，废片少。
P系列压片机的主要部件均为德国原产，机械部件过硬，使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用，稳定运行时废片率几乎为零，极大的降低了用户的生产成本。
在其后的九年间，汤臣倍健陆续购入11台菲特压片机，包括P3030双出料高速压片机以及102i原装进口试验机。这充分证明了用户对菲特的认可与信任。
在汤臣倍健操作间运行的菲特新P3030 压片机
近年来，汤臣倍健的产量以每年30%-40%的速度增长。面对产量不断提升的需求，汤臣倍健提出了对现有“透明工厂”进行智能化升级的设想，努力向智能化工厂转型，树立保健品行业智能制造的标杆。2016年，汤臣倍健选择菲特作为其智能工厂研发平台的“战略合作伙伴”。
智能工厂战略合作伙伴奖牌
2019年，汤臣倍健四期工厂正式投入使用，新的“透明工厂”继续采购了菲特最新升级版P3030压片机作为主力生产机型，同时配以weightmaster6.2在线称重仪，全程监测片重并自动进行反馈，实现自动化闭环控制，成为其片剂智能化生产的重要环节。我们相信，菲特新一代的压片机和辅机，将会为汤臣倍健智能化工厂的运转做出重要贡献。
